
深泽一位做连接器出货的客户问过:我这袋子抽了真空、封了口,外面再潮也进不来,那还放料干什么?问题问得对,答案在"封进去的那点水"上。
产品前置|慕屯矿产 · 铝箔袋干燥剂 主料是天然蒙脱石,水汽被层间结构容纳,全程物理过程,不发热、不放气|不含氯离子,与焊盘、引脚、镀层均无腐蚀|吸饱后依旧是干燥颗粒,不化成液体、不渗袋|pH 7–9、无香精无添加剂、不掉粉|5–50 克小规格为主,可按袋型与克重定制|工厂直供、免费寄样。
一、铝箔袋跟纸箱,是两套逻辑
纸箱一直在换气。 外面的湿气进来,里面的出去,干燥剂是"持续对抗",用得快。
铝箔袋封好就不换气。 铝层加水胶层,阻隔性很高,外面的水汽基本进不来。里面的空气就那么一袋,封口那一刻定死了。
所以两者的任务完全不同。 纸箱的料是"守门员",一直在拦;铝箔袋的料是"清场员",把已经进来的那点水收掉就完事。
这也解释了一个现象: 有些客户铝箔袋里放了很多料,还是出问题——因为问题不在量,在封口。
二、铝箔袋干燥剂的任务反而简单
袋内初始含水量 = 封进去的空气 + 元件和托盘带的水 + 包材自身的水。
空气那一份好算,一袋几升,常温下含水有限。真正多的是后两项:元件在车间放了一天、托盘没烘干、袋子在库房吸了潮。
这三项,才是铝箔袋里为什么要放料的真正原因。
所以铝箔袋干燥剂的配量,不是按袋子多大算,是按封进去多少水算。 车间湿度高、元件存得久、袋子没干燥保存,这几条任何一条成立,量就要往上取。
封口质量好,量可以省;封口质量差,量再大也白搭。 顺序就是这样。
三、三处会漏
封边。 热封温度不够、压力不匀、封口夹了粉屑或油污,都会留下慢漏。这种漏看不出来,几个星期后才显形。
折角。 铝箔复合膜在四个角上最容易折。一折,铝层就产生微裂,肉眼看不见,但阻隔性掉一截。
针孔。 铝层本身只有几微米厚,很薄。袋子蹭到托盘的毛刺、元件的尖角,就是一个针孔。
这三处,任何一处出问题,放多少料都是在填一个无底洞。 先验袋子,再谈配量。
四、不破袋、不液化,是两条硬要求
不破袋,靠的是袋子配合,不是料。 料能做的是别把袋子撑起来:小规格、薄型包体,别选硬边大包。抽真空也别抽得太狠,抽狠了袋子贴着元件,尖角更容易顶穿。
不液化,靠的是材料选对。 电子元件最怕液体——焊盘、引脚、连接器触点,一滴液体就是一次氧化和一次接触不良。化学吸湿类吸饱后是液体,一旦破袋就是灾难。矿物材料吸饱还是干颗粒,最坏的结果是失效,不会漏出来。
所以电子件的包装里,"吸饱后是什么形态"这个问题,比"能吸多少"重要得多。
五、试袋比试料更先一步
袋子尺寸、元件类型、车间湿度、储存周期——这四项说清,克重和规格我一起给。
先拿深泽那条线的袋子做一轮:5 克、10 克、20 克各备一份,装进你实际的铝箔袋,照平时的参数抽真空、封口,放两周再开;看元件引脚有没有变色、袋子内壁有没有水汽,对上了再定克重。封口和料都到位,这一袋才算真正密闭。
程经理 15200013788,电话微信同号。
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